يمكن أن تختلف دقة حساسات الضغط حسب نوع الحساس ومواصفاته. بشكل عام، يمكن لأجهزة استشعار الضغط تحقيق مستويات عالية من الدقة، تتراوح من أجزاء قليلة من النسبة المئوية إلى أقل من 0.1% من القياس الكامل. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن دقة مستشعر الضغط تتأثر بعدة عوامل، بما في ذلك:
1. معايرة المستشعر: المعايرة الصحيحة ضرورية لتحقيق قياسات دقيقة. تتضمن معايرة المستشعر مقارنة مخرجاته بمرجع معروف وضبطه وفقًا لذلك.
2.الخطية: تشير الخطية إلى مدى توافق مخرجات المستشعر مع التغيرات في الضغط. يمكن أن تؤدي اللاخطية إلى حدوث أخطاء في القياس، لذلك يحدد المصنعون عادةً خطية المستشعر.
3. التباطؤ: التباطؤ هو الفرق في خرج المستشعر لنفس قيمة الضغط عند الاقتراب من اتجاهات مختلفة (زيادة أو نقصان الضغط). يمكن أن يؤثر على الدقة، خاصة في التطبيقات الديناميكية.
4. تأثيرات درجة الحرارة: يمكن أن تؤثر تغيرات درجة الحرارة على دقة أجهزة استشعار الضغط. إن تمدد المواد وانكماشها، وكذلك التغيرات في خصائص السوائل، يمكن أن يؤدي إلى حدوث أخطاء. تحتوي بعض أجهزة الاستشعار على آليات تعويض مدمجة لتقليل الأخطاء المتعلقة بدرجة الحرارة.
5. الظروف البيئية: يمكن لعوامل مثل الرطوبة والاهتزازات والتداخل الكهرومغناطيسي والضغط المحيط أن تؤثر على دقة أجهزة استشعار الضغط. وقد تكون هناك حاجة إلى تصميمات متخصصة أو تدابير وقائية للتخفيف من هذه الآثار.
6. التركيب والتركيب: التثبيت الصحيح لأجهزة استشعار الضغط أمر بالغ الأهمية. قد تؤدي مشكلات مثل المحاذاة غير الصحيحة، أو الختم غير المناسب، أو التثبيت غير المناسب إلى حدوث أخطاء وتؤثر على الدقة.
7.التقادم والتآكل: بمرور الوقت، قد تتعرض مستشعرات الضغط لتأثيرات الشيخوخة أو التآكل الذي يمكن أن يؤثر على دقتها. يمكن أن تساعد الصيانة الدورية وإعادة المعايرة والاستبدال الدوري، إذا لزم الأمر، في الحفاظ على الدقة.
أجهزة إرسال الضغط PB8101CNM
أجهزة إرسال الضغط الصناعي هي أجهزة تستخدم في العمليات الصناعية لقياس ونقل ضغط السائل أو الغاز في النظام. يتم تركيبها عادةً في الأنابيب أو الخزانات أو الأوعية لمراقبة ضغط مائع العملية والتأكد من أن النظام يعمل ضمن معايير آمنة وفعالة.
أجهزة إرسال الضغط PB8101CNM
أجهزة إرسال الضغط الصناعي هي أجهزة تستخدم في العمليات الصناعية لقياس ونقل ضغط السائل أو الغاز في النظام. يتم تركيبها عادةً في الأنابيب أو الخزانات أو الأوعية لمراقبة ضغط مائع العملية والتأكد من أن النظام يعمل ضمن معايير آمنة وفعالة.
