تتضمن أوضاع الفشل الشائعة لأجهزة إرسال الضغط ما يلي:
1. الانجراف الصفري: يحدث هذا عندما ينحرف إخراج جهاز الإرسال عن قيمته الصفرية الحقيقية. يمكن أن يكون سببه شيخوخة المكونات الإلكترونية أو العوامل البيئية.
2. الانجراف الممتد: على غرار الانجراف الصفري، يتضمن الانجراف الممتد انحرافًا عن نطاق الإخراج الصحيح. يمكن أن يكون سببه تغييرات في الخواص الميكانيكية لعنصر الاستشعار أو الدوائر الإلكترونية.
3. تلف الضغط الزائد: قد يؤدي تعريض جهاز إرسال الضغط لضغوط تتجاوز نطاقه المقدر إلى تلف دائم لعنصر الاستشعار أو المكونات الإلكترونية.
4. تلف المستشعر: يمكن أن يؤدي التلف المادي لعنصر الاستشعار بسبب الصدمة أو الاهتزاز أو التآكل إلى قراءات غير دقيقة أو فشل كامل.
5. المشكلات الكهربائية: يمكن أن تتسبب مشكلات الأسلاك أو مصدر الطاقة أو المكونات الإلكترونية في سلوك غير منتظم أو فشل كامل لجهاز الإرسال.
لاستكشاف هذه المشكلات وإصلاحها:
1. المعايرة: المعايرة المنتظمة أمر ضروري للحفاظ على دقة وموثوقية أجهزة إرسال الضغط. من خلال المعايرة، يمكن تحديد وتصحيح أي انحرافات في قيم الصفر والامتداد. تتضمن هذه العملية مقارنة مخرجات جهاز الإرسال بالمعايير المرجعية المعروفة في ظل ظروف خاضعة للرقابة. يتم إجراء تعديلات المعايرة باستخدام معدات معايرة دقيقة وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة ومعايير الصناعة مثل إرشادات التتبع ISO 9001 أو NIST.
2. الفحص: يعد الفحص الروتيني ضروريًا للكشف عن أي ضرر مادي أو تدهور في جهاز إرسال الضغط. يتضمن ذلك الفحص البصري لعنصر الاستشعار والإسكان والتوصيلات الكهربائية بحثًا عن علامات التآكل أو التآكل أو التسرب. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام طرق اختبار متخصصة مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية أو اختبار الضغط لتقييم السلامة الهيكلية لعنصر الاستشعار والعلبة. يجب معالجة أي مشكلات تم تحديدها على الفور من خلال إصلاح أو استبدال المكونات التالفة لمنع المزيد من التدهور وضمان الأداء الأمثل.
3. الحماية من الضغط الزائد: يعد التثبيت والتكوين المناسبين لآليات الحماية من الضغط الزائد أمرًا بالغ الأهمية لحماية أجهزة إرسال الضغط من التلف الناتج عن الضغط الزائد. يتضمن ذلك اختيار وتركيب أجهزة تخفيف الضغط المناسبة مثل صمامات التنفيس أو أقراص التمزق أو محددات الضغط في النظام. تعمل هذه الأجهزة على تحويل أو الحد من الضغط المطبق على جهاز الإرسال ضمن نطاقه المقدر، وبالتالي منع الفشل الناجم عن الضغط الزائد. بالإضافة إلى ذلك، يعد الاختبار والصيانة الدورية لأجهزة الحماية هذه ضروريًا لضمان وظائفها وفعاليتها في التخفيف من المخاطر المحتملة.
4. الاختبار الكهربائي: يعد الاختبار الكهربائي الشامل ضروريًا لتشخيص وحل أي مشكلات تتعلق بالأسلاك أو مصدر الطاقة أو المكونات الإلكترونية في جهاز إرسال الضغط. قد يستلزم ذلك إجراء فحوصات الاستمرارية وقياسات الجهد واختبارات سلامة الإشارة باستخدام معدات اختبار متخصصة مثل أجهزة القياس المتعددة أو راسمات الذبذبات أو مولدات الإشارة. من خلال الفحص المنهجي واستكشاف الأخطاء وإصلاحها للتوصيلات والمكونات الكهربائية، يمكن تحديد أي أخطاء أو تشوهات وتصحيحها لاستعادة وظائف جهاز الإرسال وموثوقيته.
5. الاعتبارات البيئية: يمكن أن تؤثر العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية بشكل كبير على أداء أجهزة إرسال الضغط وطول عمرها. ومن الضروري تقييم بيئة التشغيل وتنفيذ التدابير المناسبة لحماية المرسل وفقًا لذلك. وقد يتضمن ذلك تركيب حاويات واقية، أو اختيار مواد مقاومة للتآكل أو التدهور، أو وضع طبقات أو أختام للتخفيف من آثار الظروف القاسية. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون التهوية أو العزل أو التدفئة المناسبة ضرورية للحفاظ على الظروف البيئية المطلوبة ضمن الحدود المقبولة للتشغيل الأمثل لجهاز الإرسال.
أجهزة إرسال الضغط PB8103CNM
أجهزة إرسال الضغط PB8103CNM
